+86 18621972598
Hjem / Maskiner / Termoformende form

Kinas termoformningsform med positivt og negativt tryk

Om os

Moderne og avancerede termoformningsmaskiner producent

Shanghai Yiyou Electromechanical Equipment Co, Ltd.

Vi er en professionel fabrik i Kina, der udvikler integrerede trykformnings-, stanse-, skære- og stablingsmaskiner med positivt og negativt tryk og uafhængige immaterielle rettigheder. Vi er Kina Producenter af termoformningsforme med positivt og negativt tryk og Kina ODM/OEM Positiv og negativ tryk termoformningsformfirma. Indtil videre er der produceret mere end 500 modeller af forskellige typer...
Termoformingsmaskine/plastik kop maskine

Ære

  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor

Nyheder

Kontakt os nu

Termoformende form

Hvordan er opvarmnings- og kølesystemet i den positive og negative tryktermoformeringsproces designet?

1. varmesystemdesign
Designprincipper og mål: Når man designer et varmesystem, er den første ting at afklare designprincipperne og målene. Dette inkluderer at sikre ensartet fordeling af formtemperatur, nå de indstillede temperaturer hurtigt, spare energi og sikre operationel sikkerhed.

Valg af opvarmningskilde: Opvarmningskilden er kernekomponenten i varmesystemet, og dens valg påvirker direkte varmeeffekten og energiforbruget. Almindelige opvarmningskilder inkluderer elektriske opvarmningsrør, elektriske opvarmningsfilm, infrarøde varmeapparater osv. Elektrisk opvarmningsrøropvarmning er stabil og pålidelig og er velegnet til store forme; Elektrisk opvarmningsfilmopvarmning har egenskaberne ved ensartethed og hurtighed og er velegnet til små og mellemstore forme; Infrarøde varmeapparater kan opnå opvarmning af ikke-kontakt, reducere varmeledningstab og er velegnede til krav til temperaturkontrolnøjagtighed højere lejligheder.

Layout af opvarmningselementer: Layoutet af varmeelementer skal være rimeligt designet i henhold til form, størrelse og materiale i formen. Generelt skal opvarmningselementerne fordeles jævnt på bunden og siderne af formen for at sikre, at varme kan overføres jævnt til alle dele af formen. På samme tid er det også nødvendigt at overveje varmeeledningseffektiviteten mellem varmeelementet og formen samt afstanden og arrangementet mellem varmeelementerne for at optimere varmeeffekten.

Temperaturstyringssystem: Temperaturstyringssystemet er en nøglekomponent i varmesystemet. Dens funktion er at overvåge og justere formstemperaturen i realtid for at opnå præcis temperaturkontrol. Systemet består normalt af en temperatursensor, en temperaturcontroller og en aktuator. Temperaturføleren er ansvarlig for at overvåge formtemperaturen i realtid og fodre dataene tilbage til temperaturcontrolleren; Temperaturcontrolleren sammenligner den forudindstillede temperaturkurve med realtidstemperaturdataene og justerer effektudgangen fra varmeelementet gennem aktuatoren for at opretholde stabiliteten af ​​formtemperaturen.

Sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger: Varmesystemet skal også have komplette sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger for at sikre sikkerheden og pålideligheden af ​​driftsprocessen. Dette inkluderer opvarmning af overophedning af beskyttelsesenheder for at forhindre, at opvarmningselementer bliver beskadiget på grund af overophedning; Opsætning af lækagebeskyttelsesenheder for at forhindre sikkerhedsulykker forårsaget af elektriske fejl; og opsætning af nødstopknapper for hurtigt at afskære strømmen i nødsituationer.

Energibesparelse og miljøbeskyttelse: I design af varmesystem skal energibesparelses- og miljøbeskyttelseskrav også overvejes. Dette inkluderer valg af energieffektive varmeelementer og temperaturkontrolalgoritmer for at reducere energiaffald; ved hjælp af miljøvenlige opvarmningsmaterialer og isoleringsmaterialer for at reducere påvirkningen på miljøet; og optimering af det strukturelle layout af varmesystemet for at forbedre varmeledningseffektiviteten og reducere varmetab.

2. Kølesystemdesign
Kølesystemets hovedfunktion er at hurtigt reducere formstemperaturen, efter at støbning er afsluttet for at lette den næste produktionsrunde. Der er mange aspekter, man skal overveje, når man designer et kølesystem:

Valg af kølemetode: Der er to hovedkølingsmetoder: vandkøling og luftkøling. Vandkølingssystemet fjerner varmen gennem cirkulerende vand, og kølehastigheden er hurtig, men det kan forårsage vandpletter på formoverfladen; Air-cooling-systemet bruger fans til at generere luftstrøm til afkøling, og selvom hastigheden er lidt langsommere, kan det undgå vandpletter.

Kølekanaldesign: Layoutet og størrelsen på kølekanalerne påvirker direkte køleeffekten. Kanalerne skal dække hele formoverfladen så meget som muligt for at sikre, at varme hurtigt kan overføres til kølemediet. På samme tid skal kanalens størrelse og form også optimeres i henhold til formenes faktiske betingelser for at opnå den bedste køleeffekt.

Kølemediumcirkulation: For vandkølesystemer er det nødvendigt at designe en rimelig cirkulationssløjfe og pumpesystem for at sikre, at kølevandet kan strømme gennem kølekanalerne jævnt og stabilt. For luftkølede systemer skal ventilatorens hastighed og vinkel justeres for at opnå optimal luftstrømsfordeling og køleeffekter.

3. samlet optimering og forholdsregler
Når man designer opvarmnings- og kølesystemer, skal følgende aspekter også overvejes til den samlede optimering:

Energieffektivitet: Optimer kraften og layoutet af varmeelementer for at reducere energiaffald; På samme tid skal du vedtage effektive kølesystemer og energibesparende foranstaltninger for at reducere produktionsomkostningerne.

Sikkerhed: Sørg for, at varmeelementerne og kølesystemerne fungerer sikkert og pålideligt for at undgå potentielle sikkerhedsfarer såsom lækage og kortslutning.

Vedligeholdelse Bekvemmelighed: Design en struktur, der er let at adskille og rengøre, hvilket gør det praktisk til daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse.

Designet af opvarmnings- og kølesystemet for formen under den positive og negative tryktermoformingsproces er en kompleks og delikat opgave. Gennem et rimeligt udvalg af opvarmnings- og kølemetoder kan design af layout og kontrolsystem, præcis temperaturstyring og effektiv energioverførsel opnås, hvilket forbedrer produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
TOP