Hvordan omformeres varmstempling og slukning styrken af ​​blåbær- og jordbærbokse?

I frugtemballageindustrien har beskyttelsen og transporten af ​​delikate frugter som blåbær og jordbær altid været et teknisk problem. Traditionelle emballagekasser er ofte ikke i stand til at modstå ujævnheder og klemme under transport med lang afstand, hvilket resulterer i skade og forringelse af frugter, hvilket ikke kun påvirker forbrugeroplevelsen, men også bringer økonomiske tab for producenterne. For at løse dette problem blev højhastigheds-varmformende stansningsdiser til, især den varme stempling og slukning af behandlingsteknologi, den vedtager, hvilket har forbedret styrken af ​​blåbær- og jordbærbokse, hvilket gør det muligt for emballagekasserne at bedre modstå forskellige pres under transport og opbevaring.

Varm stemplingsteknologi, som en af ​​kerneprocesserne i Højhastighedsvarmformende stansningsdisser , opnår en perfekt kombination af styrke og sejhed ved at opvarme materialet til et specifikt temperaturområde og derefter hurtigt stemple det. Kernen i denne teknologi ligger i den nøjagtige kontrol af den materielle mikrostruktur.

Materialeudvælgelse og opvarmning: Hot stemplingsteknologi bruger normalt højstyrke, højplasticitetslegeringsstålplader som råmaterialer. Når disse materialer er opvarmet til austenittilstanden, bliver deres interne strukturer bløde og lette at deformere, hvilket giver gunstige betingelser for efterfølgende stempling. Opvarmningsprocessen kræver streng kontrol af temperatur og tid for at sikre ensartet transformation af materialets indre struktur.
Hurtig stempling: Det opvarmede materiale føres hurtigt ind i formen til stempling. Formenes design skal tage hensyn til materialets fluiditet og formstabiliteten efter dannelse. Den højhastigheds-varme dannende stansning af dyse vedtager en avanceret automatiseret produktionslinje, der kan afslutte stemplingsprocessen på meget kort tid, hvilket sikrer nøjagtigheden og konsistensen af ​​formen på emballageboksen.
Balance mellem styrke og sejhed: Hot stemplingsteknologi opnår en balance mellem styrke og sejhed ved nøjagtigt at kontrollere materialets opvarmning og stempling. På den ene side er det opvarmede materiale let at deformere under stemplingsprocessen, hvilket er befordrende for at danne en kompleks og præcis emballagekasseform; På den anden side vil det stemplede materiale danne en tæt mikrostruktur under kølingsprocessen, hvilket forbedrer styrken markant.

Slukning af behandling er et vigtigt trin efter varm stempling. Det omdanner austenit til martensit ved hurtigt at afkøle materialet og derved forbedre materialets styrke og hårdhed. I produktionen af ​​blåbær- og jordbærbokse er rollen som slukning af behandling især fremtrædende.

Valg af slukningsmedium: Valget af slukningsmedium er afgørende for slukningseffekten. Almindeligt anvendte slukningsmedier inkluderer vand, olie, polymeropløsning osv. Forskellige slukningsmedier har forskellige afkølingshastigheder og køleegenskaber og skal vælges i henhold til materialets type og tykkelse. I produktionen af ​​blåbær og jordbærkasser bruges slukningsmedier, der kan afkøles hurtigt og jævnt, normalt til at sikre den ensartede transformation af materialets indre struktur.
Kontrol af slukningsprocessen: Slukningsprocessen kræver streng kontrol af kølehastigheden og køletid. For hurtig en kølehastighed kan forårsage revner og deformation inde i materialet, mens en for langsom en kølehastighed ikke kan danne nok martensitstruktur, hvilket påvirker styrken forbedring. Højhastigheds varmformende stansningsdiser Brug avanceret slukningsudstyr og teknologi, som nøjagtigt kan kontrollere slukningsprocessen for at sikre den ensartede transformation af den interne struktur af materialet og den betydelige forbedring af styrke.
Håndtering af resterende stress: Den resterende stress, der genereres under slukningsprocessen, har også en vigtig indflydelse på styrken i emballageboksen. Tilstedeværelsen af ​​resterende stress kan forårsage deformation og revner af materialet under efterfølgende behandling og anvendelse. Derfor skal emballageboksen efter slukning være tempereret eller andre stresslindringsprocesser for at optimere fordelingen af ​​resterende stress og forbedre produktets samlede styrke.

Gennem varm stempling og slukning er styrken af ​​blåbær- og jordbærbokse blevet forbedret markant, og denne ændring har medført omfattende fordele i mange aspekter.

Beskyttelse under transport: Stigningen i styrke gør det muligt for emballageboksen at modstå buler og klemme under transport, reducere brudhastigheden for frugter og forbedre produkternes transportsikkerhed.
Stabilitet under opbevaring: Stærkere emballagekasser kan bedre opretholde formstabilitet under opbevaring, reducere deformation og brud forårsaget af stabling, klemme og andre grunde.
Udvidet levetid: Stigningen i styrke udvider emballageboksenes levetid og reducerer frekvensen og omkostningerne ved udskiftning.
Forbedre brandbillede: emballagebokse af høj kvalitet kan forbedre forbrugernes opmærksomhed og tillid til mærket og hjælpe med at forme et positivt brand image.