Hvordan former vakuumsystemet formens nøjagtighed af den tykke arkvakuumtermoformingsmaskine?

I det nøjagtige driftssystem i den tykke arkvakuumtermoformingsmaskine påvirker vakuumsystemet, som et kerneelement, dybtgående den dannende kvalitet og produktionseffektivitet af plastprodukter. Den ekstraherer luften i formhulen gennem en vakuumpumpe for at skabe et miljø med negativt tryk, så det varme-blødgjorte plastik kan passe til formen nøjagtigt under virkningen af ​​atmosfærisk tryk. Denne proces virker enkel, men den indeholder faktisk komplekse tekniske principper og proceslogik.

Vakuumsystemet i det tykke ark vakuumtermoformingsmaskine bruger vakuumpumpen som strømkilden til at opbygge grundlaget for hele undertrykket. Når det opvarmede termoplastiske plastark når en blødgjort tilstand, stiger vakuumformen og danner et lukket rum omkring arket, og vakuumpumpen starter straks for at udtrække luften i formhulen ved en ekstremt hurtig hastighed, så lufttrykket i hulrummet falder hurtigt, hvilket danner en trykforskel med det ydre atmosfæretryk. Det er denne trykforskel, der tilvejebringer drivkraften til deformation af plastikarket, skubber den til at passe tæt på formoverfladen og fuldføre udformningen af ​​komplekse former. Denne proces har strenge krav til vakuumsystemets responshastighed. Kun ved at nå den krævede vakuumgrad på meget kort tid kan det blødgjorte plastikplade formes i den relevante plasttilstand, idet man undgår afkøling og hærdning af arket på grund af tidsforsinkelse og manglende evne til at passe til formen, der påvirker formen og kvaliteten af ​​produktet.

Som en nøgleindikator til måling af vakuumsystemets ydelse bestemmer vakuumgraden direkte kvaliteten af ​​formeneffekten. En højere vakuumgrad betyder mindre resterende luft i formhulen, hvilket kan markant forbedre pasningen mellem plastikarket og formen. Under dette stærke negative tryk kan plastpladen fylde den fine struktur og konturen af ​​formen mere tæt, hvilket gør overfladen af ​​det støbte plastikprodukt glat og fladt, og detaljerne er tydeligt synlige. For eksempel, når fremstillingsprodukter med komplekse strukturer eller fine strukturer, kan højvakuum sikre, at plastpladen nøjagtigt gentager enhver detalje i formoverfladen, fra konkave og konvekse mønstre til små logoer, som klart kan præsenteres, hvilket i høj grad forbedrer udseendet kvalitet og funktionalitet i produktet. Tværtimod, hvis vakuumgraden er utilstrækkelig, kan huller eller løse pasninger mellem arket og formen sandsynligvis vises, hvilket resulterer i defekter som bobler og rynker på produktoverfladen, hvilket alvorligt påvirker produktkvalitet og ydeevne.

For at opnå stabil og nøjagtig vakuumkontrol Tyk arkvakuumtermoformingsmaskine Integrerer en række præcise kontrolenheder. Som "sensing -orgel" af systemet overvåger vakuumføleren ændringerne i lufttryk i formhulen i realtid og fører dataene tilbage til kontrolsystemet. Kontrolsystemet justerer nøjagtigt gasstrømmen gennem vakuumreguleringsventilen i henhold til de forudindstillede vakuumparametre for at opnå dynamisk kontrol af vakuumgraden. Under støbningsprocessen, når plastikpladen gradvist passer til formen, ændres gasfordelingen og tryktilstand i formhulen kontinuerligt. Vakuumsystemet skal reagere i tid og kontinuerligt justere vakuumgraden for at sikre stabiliteten og konsistensen af ​​hele støbningsprocessen. Denne lukkede kontrolmekanisme sikrer ikke kun nøjagtigheden af ​​vakuumgraden under hver støbningsproces, men håndterer også effektivt forskellene i vakuumbehov for forskellige produkter og materialer og forbedrer udstyrets tilpasningsevne og alsidighed.

Ud over vakuumgrad er udstødningshastigheden også en vigtig ydelsesparameter for vakuumsystemet. Hurtig udstødningshastighed kan forkorte støbningscyklussen i høj grad og forbedre produktionseffektiviteten. I den faktiske produktion, efter at den termoplastiske plastikplade er opvarmet og blødgjort, ændres dens plasttilstand over tid. Hvis udstødningshastigheden er for langsom, kan arket begynde at afkøle og hærde, før det er fuldt udstyret til formen, hvilket resulterer i støbesvigt. Derfor skal et effektivt vakuumsystem have en stærk støvsugningskapacitet, som hurtigt kan udlede luften i formhulen på kort tid, så arket kan dannes i den bedste plasttilstand. Ensartetheden af ​​støvsugningshastigheden er også meget vigtig. Ujævn støvsugning vil forårsage ujævn kraft på arket, lokal deformation eller overdreven strækning, hvilket påvirker produktets dimensionelle nøjagtighed og udseende.

Forseglingen af ​​vakuumsystemet er grundlaget for at sikre dets stabile ydelse. Formen og udstyrets hulrum i den tykke arkvakuumtermoformingsmaskine, rørledningsforbindelsesdele osv. Skal have god tætningsydelse for at forhindre, at ekstern luft lækker ind i formhulen og påvirker etablering og vedligeholdelse af vakuumgraden. Enhver lille lækage kan forårsage, at vakuumgraden ikke når den forventede værdi og reducerer den dannende effekt. For at sikre forseglingen vedtager udstyret specielle tætningsmaterialer og præcist tætningsstrukturdesign. Før hver produktion skal vakuumsystemet testes til tætning, og der findes potentielle lækager i tide for at sikre den normale drift af vakuumsystemet.