Ny strategi til termoformning af formdesign med flere huller
, Forbedre produktionseffektivitet og produktkvalitet
I branchen for plastikprodukter har design og anvendelse af forme med flere hulrum altid været et vigtigt middel til at forbedre produktionseffektiviteten og reducere omkostningerne. Især inden for termoformning, såsom vakuumdannelse og form for lufttryk, er designet af forme med flere hulrum endnu mere afgørende. For nylig gennemførte industrieksperter dybdegående diskussioner om designstrategien for termoformning af forme med flere hulrum, med det formål at yderligere optimere skimmelsesdesign og forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
1. oversigt over form med multi-hulrumsform
Forme med flere hulrum henviser til termoformingsforme, der forme flere produkter på én gang, og er egnede til masseproduktion af små produkter, såsom plastikdrikkekopper og bakker. Denne type form kan udnytte støbområdet fuldt ud og afslutte produktionen af flere produkter gennem en støbning, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad og reducerer produktomkostningerne.
2. Løs problemet med ujævn vægtykkelse
Et stort problem i produktion af multi-cavity form er ujævn vægtykkelse, hvilket alvorligt påvirker tætningen og den samlede kvalitet af produktet. For at løse dette problem har brancheeksperter foreslået metoden til at tilføje en hjælpestempel på den ydre kant af skimmelhulen. Designet af hjælpestemplet skal baseres på kravene til det specifikke produkt, som vist i figur 1. Dets højde H anbefales normalt at være 0,3 til 1,5 gange dybden H i formhulen. Formen og størrelsen på hjælpestempelstemplet skal også designes nøjagtigt i henhold til egenskaberne ved produkt- og produktionskravene.
3. Bestemmelse af hulrumsafstand
Når man designer en form med flere hulrum, er det også et centralt trin. For at danne kvindeskimmel skal hulrumsafstanden kun efterlade plads til endelig beskæring af plastdelen. For positiv form for multi-hulrumsform skal hulrumsafstanden imidlertid være større end højden af huxiliærstemplet for at forhindre forekomst af rynker. Derfor er det bedst at bruge kvindelig støbning til støbning med flere hulrum for at forbedre anvendelseshastigheden for pladen.
4. Designoptimering og fremtidsudsigter
Med den kontinuerlige fremme af teknologi og kontinuerlige ændringer på markedet kræver design af forme med flere hulrum også kontinuerlig optimering og innovation. I fremtiden vil designere være mere opmærksomme på det intelligente og automatiserede design af forme samt materialevalg og optimering af skimmelsestrukturer. På samme tid med forbedring af miljøbevidsthed vil hvordan man reducere energiforbrug og affaldsemissioner under formproduktionsprocessen også blive i fokus for designere.
Designet af termoformning af forme med flere hulrum er et vigtigt middel for plastikprodukterne til at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Gennem kontinuerlig optimering og innovation af designstrategier antages det, at forme i flere hulrum vil blive vidt brugt i flere felter i fremtiden, hvilket indsprøjter ny vitalitet i udviklingen af industrien.
Ophavsret © 2024 Termoformingsmaskine/plastik kop maskine Alle rettigheder forbeholdes.Brugerdefinerede automatiske vakuumtermoformningsmaskiner til plastik