Tyk arkvakuumtermoformingsmaskine: afslører afkølings- og formningsprocessen for plastikprodukter

1. Arbejdsprincippet om tyk arkvakuumtermoformingsmaskine
Tyk arkvakuumtermoformingsmaskine er en enhed, der bruger plasticiteten af ​​termoplast efter opvarmning og blødgøring til at danne dem til den ønskede form ved vakuumadsorption. Dets arbejdsprincip inkluderer hovedsageligt fire trin: opvarmning, støbning, afkøling og demolding.
Opvarmning: I dette trin føres den termoplastiske plastikplade ind i opvarmningszonen. Opvarmningszonen består normalt af en opvarmningsplade eller en opvarmningstunnel, og arket opvarmes af en elektrisk opvarmningstråd eller et varmeelement. Opvarmningstemperaturen og tiden skal kontrolleres nøjagtigt i henhold til plastens type og tykkelse og den krævede støbetemperatur. Formålet med opvarmning er at få plastikarket til at nå blødgøringspunktet, så det let kan strækkes og adsorberes i den efterfølgende støbningsproces.
Støbning: Når plastikarket når blødgøringspunktet, føres det ind i støbningszonen. Her begynder vakuumpumpen under formen at fungere og udvinder luften mellem formen og arket for at danne en vakuumtilstand. Under vakuumets virkning passer det blødgjorte ark tæt på formoverfladen og støbes i henhold til formen på formen. I denne proces er formenes præcision og overfladefinish afgørende, hvilket direkte påvirker den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten af ​​plastikprodukterne efter støbning.
Afkøling og formning: Efter støbning skal plastprodukterne afkøles og formes i formen. Denne proces er et nøgleled i den tykke arkvakuumtermoformingsmaskineproces. Der er to formål med afkøling: den ene er at forme plastikprodukterne i formen og holde deres form stabile; Den anden er at forbedre den strukturelle styrke af plastikprodukterne gennem afkøling for at gøre dem mere holdbare. Afkøling kan opnås ved naturlig afkøling eller tvungen afkøling. Naturlig afkøling betyder, at plastikprodukterne får lov til at sprede varmen naturligt i formen og gradvist afkøles til stuetemperatur. Tvungen afkøling er at fremskynde kølehastigheden for plastikprodukterne ved at sprøjte kølevand eller kold luft på formen eller det omgivende miljø. Uanset den anvendte afkølingsmetode er det nødvendigt at sikre, at kølingsprocessen er ensartet og tilstrækkelig til at undgå kvalitetsproblemer, såsom deformation og revner af plastprodukterne.
Demolding: Når plastikproduktet er fuldstændigt afkølet og størknet, kan det afmoldes fra formen. Demolding er det sidste trin i den tykke ark vakuumtermoformingsmaskineproces. Under demoldingsprocessen er det nødvendigt at sikre, at adskillelsen mellem plastikproduktet og formen er glat og skaderfri. Dette kræver normalt brug af professionelle dæmningværktøjer eller udstyr, såsom at dæmpe kroge, dæmning af ejektorer osv. På samme tid er det også nødvendigt at være opmærksom på at kontrollere hastigheden og styrken af ​​dæmning for at undgå unødvendige skader på plastprodukter.
2. Betydningen af ​​afkøling og formningsproces
Afkølings- og formprocesser spiller en vigtig rolle i tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner. De påvirker direkte kvalitet, ydeevne og levetid for plastprodukter.
Sørg for dimensionel nøjagtighed: Under kølingsprocessen formes plastprodukter gradvist i formen. Formenes præcision og form bestemmer plastproduktets dimensionelle nøjagtighed. Gennem en rimelig afkølingsproces kan det sikres, at plastikproduktet opretholder den samme form og størrelse som formen under køleprocessen og derved forbedrer dens dimensionelle nøjagtighed.
Forbedre strukturel styrke: Under afkølingsprocessen størkner de molekylære kæder inde i plastikproduktet gradvist for at danne en stabil struktur. I denne proces forbedres den strukturelle styrke af plastikproduktet. Gennem en rimelig afkølingsproces kan det sikres, at plastikproduktet er fuldt størknet under kølingsprocessen og derved forbedrer dens strukturelle styrke og holdbarhed.
Undgå kvalitetsproblemer: Under afkølingsprocessen, hvis kølehastigheden er for hurtig eller ujævn, kan det forårsage kvalitetsproblemer såsom deformation og revner af plastprodukter. Derfor er det nødvendigt at kontrollere kølehastigheden og metoden for at sikre den stabile og pålidelige kvalitet af plastprodukter.
3. påføringsfelter med tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner
Tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner er blevet vidt brugt inden for mange felter med deres effektive, præcise og fleksible støbningsproces.
Automotive industri: I bilindustrien bruges tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner til at producere forskellige indvendige dele, dashboards, dørpaneler og andre dele. Disse dele behøver ikke kun at have præcis størrelse og form, men skal også have god strukturel styrke og holdbarhed. Tyk arkuumtermoformingsmaskiner kan opfylde disse krav og give stærk støtte til bilproduktionsindustrien.
Elektronisk industri: I elektronikindustrien bruges tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner til at producere forskellige elektroniske produkthus, displayrammer og andre dele. Disse dele skal have god udseende kvalitet og strukturel styrke for at sikre stabilitet og holdbarhed af elektroniske produkter. Tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner kan let nå disse krav og bidrage til udviklingen af ​​elektronikproduktionsindustrien.
Medicinsk industri: I den medicinske industri, Tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner bruges til at fremstille forskellige medicinske enheder, kirurgiske instrumenter og andre dele. Disse dele skal have god biokompatibilitet og korrosionsmodstand for at sikre sikkerheden og pålideligheden af ​​medicinske processer. Tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner kan opfylde disse særlige krav og give en pålidelig løsning til den medicinske fremstillingsindustri.
Andre felter: Ud over ovenstående felter er tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner også vidt brugt i legetøj, daglige fornødenheder, emballagematerialer og andre felter. Disse felter har forskellige krav til form, størrelse, kvalitet og andre aspekter af plastprodukter. Tyk arkvakuumtermoformingsmaskiner kan fleksibelt reagere på disse krav og give plastikproduktopløsninger af høj kvalitet til alle samfundslag.